Zlatý mramor je relativně měkký ve srovnání s jinými přírodními kameny, jako je žula a křemen, což znamená, že je náchylnější k poškrábání. Měřítko Hardness MOHS, která měří odolnost materiálů škrábanců, umisťuje mramor v rozmezí 3 až 5, což naznačuje, že i když vydrží určitý stupeň otěru, je zranitelný k poškrábání tvrdšími látkami. Odolnost proti poškrábání je rozhodující v aplikacích, jako jsou desky, podlahy a nástěnné panely, kde může být povrch kamene vystaven každodennímu opotřebení a náhodnému kontaktu s tvrdšími materiály, jako jsou kovové náčiní nebo abraziva. Ačkoli mramorový povrch nebude vykazovat významné poškrábání při typickém použití, riziko se zvyšuje, pokud je kámen vystaven tvrdým čisticím prostředkům nebo nesprávné manipulaci. Pro minimalizaci škrábanců je vhodné udržovat mramorový povrch s vhodnou péčí, včetně použití měkkých čisticích látek a vyhýbání se používání drsných abrazivních polštářů nebo čisticích roztoků. Pravidelné těsnění povrchu také pomáhá chránit mramor před poškrábáním a skvrnami a zvyšuje jeho dlouhověkost.
Zlaté mramorové bloky , vzhledem k jejich přirozené křehkosti jsou náchylné k štěpení, zejména podél okrajů. To je zvláště patrné během fáze řezání, tvarování a instalace. Proces extrahování a přepravy velkých bloků mramoru představuje významná rizika pro štěpení, protože kámen je často vystaven ostrým dopadům nebo hrubému zacházení. Jakmile je mramor nařezán na desky, hrany, které jsou zranitelnější vůči mechanickému napětí, mohou také čip, pokud jsou podrobeny náhlému tlaku nebo nesprávnému zacházení. Pro zmírnění tohoto rizika je zásadní používat specializované řezací zařízení, jako jsou pily s diamantovým hrotem a vodou chlazené systémy ke snížení stresu během výroby. Během přepravy a instalace by se měly používat chrániče okrajů nebo rohové výztuže, aby se chránily zranitelné oblasti před nárazem. Při výběru zlatého mramoru pro specifické aplikace, zajištění, že byl před instalací správně zpracován a zpracován, pomůže snížit pravděpodobnost viditelného štípání, jakmile se použije.
Zatímco mramor je odolný kámen, je náchylnější k praskání ve srovnání s tvrdšími materiály, jako je žula, díky jeho relativní křehkosti. Během procesu manipulace a výroby se mohou vytvořit trhliny, zejména pokud je kámen vystaven nerovnoměrnému tlaku nebo ostrému dopadu. K vytvoření trhlin v kameni mohou také přispět vnitřní napětí, kolísání teploty nebo nesprávné techniky zvedání. Zlaté mramorové bloky jsou zvláště zranitelné vůči praskání, když jsou v určitých bodech během instalace upuštěny nebo vystaveny nadměrné hmotnosti. Rychlé změny teploty, jako jsou ty, které se vyskytují ve venkovních aplikacích, mohou vyvolat tepelný náraz a mít za následek praskliny. Pro snížení rizika trhlin je nezbytné zajistit, aby se bloky zlatého mramoru během přepravy a instalace rovnoměrně podporovaly. Použití zvedacího zařízení, jako jsou přísavky, jeřáby nebo profesionální vybavení, aby se zvedly velké desky, zajišťuje rovnoměrnou distribuci hmotnosti a zabraňuje lokalizovanému napětí, které může vést k praskání. Během instalace je třeba dbát na to, aby nedošlo k nadměrné hmotnosti na jakýkoli jediný bod mramoru.
Během manipulace a výroby vyžadují zlaté mramorové bloky pečlivou pozornost, aby se zabránilo jakékoli formě poškození. Kámen musí být zpracován pomocí správného vybavení a technik. Například velké bloky by měly být zvednuty jeřáby a sacími zařízeními, aby se rovnoměrně distribuovaly hmotnost a zabránily stresu kamene. Výrobní nástroje, jako jsou směrovače CNC, diamantové lopatky a vodní trysky, jsou zásadní pro přesné řezy a tvarování mramoru, aniž by způsobily vnitřní poškození. Tyto nástroje pomáhají zajistit hladký povrch a snížit potenciál trhlin nebo třísek během řezání. Při přepravě mramoru by se měly používat ochranné materiály, jako je pěnové polstrování, rohové chrániče a bedny na míru, aby se zabránilo poškození. Protože proces výroby může vytvářet tepelné a mechanické napětí, měly by se používat techniky chlazení vody k minimalizaci tepelné roztažnosti a zabránění poškození povrchu kamene.